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剪板机刀片
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刀片适用于各类异型金属剪板机、棒料剪板机、板料剪板机等剪床刀具。产品有液压剪板机刀具、金属棒料剪切机刀片、异型板材剪板机刀片、高精度数控剪板机刀具等。

剪板机刀片材质剪板机刀片主要采用H13K5CrW2Si6CrW2SiLD、 Cr12MoVLDHMK等优质工具钢和合金模具钢制造、刃口锋利、经久耐用。主要用于各类接近室温的板、型、带、线材的剪切。棒材温剪刀片主要采用5CrW2Si6CrW2SiH13K65NbHMB等优质工具钢和合金模具钢制造,刃口锋利、耐磨损、切口平整、产品无毛刺、散热性能好。镶锋钢刀片更加耐用,价格实惠

 

剪板机刀片参数

剪板机刀片规格(mm)

剪板机刀片技术参数详细说明

材质

 

尺寸公差(mm)

表面粗糙度

孔 距

直线度

508×70×22

9CrSi

H13K

SKD11

6CrW2Si

Cr12MoV

W18Cr4V

SKH-51

HRC

6063

±0.30

0.30/100

Ra1.6

508×80×25

510×80×25

540×70×22

600×80×25

610×100×32

630×100×30

810×80×25

1016×70×22

1245×80×25

0.20/1000

1300×80×25

2032×70×22

2050×90×25

 

 

剪板机刀片间隙调整
  首先将上下刀片间隙调整至0.5毫米,然后从头开始用塞尺调校,保持刀片整长间隙基本一致,再将刀口回位至零间隙。
  然后需要做细致调整(操作时一定要认真仔细的观察,千万不要出现上下刀片咬口),零位时塞尺三丝能入五丝不能入即可。
  按所需剪切钣金厚度的1/101/20进行适当的调整。
  剪板机刃口锋利的情况下,如剪切的板材边缘有毛刺,可适当减小上下刀片的间隙。

剪板机安全操作规程
  1:剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构及性能。
  2:严禁超负荷使用剪板机。不得剪切有淬火的钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸造件及非金属硬材料。
  3、剪板机刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或更换。
  4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。
  5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,也不可多层重叠剪切。
  6、剪板机入料时禁止手停留在钣金与台面之间操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。
  7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
  8、剪好的工件须放置平稳,不要堆放过高。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁

 

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